Probleme mit dem Acapulco Bausatz // Aller Anfang ist schwer

Moin und herzlich Willkommen im Forum.

Deine Lötstellen sehen wirklich wirklich übel aus. Würde hier die komplette Verdrahtung des Fußschalters zur Platine neu machen.

Deine Fotos lassen den Schluss zu, dass sich die Lötpunkt auf der Rückseite, insbesondere des Fußschalters berühren und einen Kurzschluss verursachen. Bitte machen von der RÜckseite der Hauptplatine und der Fußschalterplatine noch Fotos.

Ganz klar und einfach - alles an Verkabelung entlöten, säubern und ordentlich mit ausreichender Temperatur neu verlöten.

Bypass funktioniert? LED leuchtet?

OMG, was zur Hölle ist das? Sag jetzt bitte nicht, daß das ein Klumpen Lötzinn ist...

Gruß, Bernd

Nicht um @roseblood11 zu verbessern, aber ergänzend:

zu den punkten:
1. Statt der mitgelieferten Litze empfehle ich Litze mit Silikonisolierung (zB. von Amazon) zu kaufen. Silikon schmilzt nicht so ohne weiteres weg.

2/3. Ein Tipp den ich selbst hier aus dem Forum hab: Widerstände alle zunächst durchstecken und die beine biegen damit sie nicht sofort rausfallen. Dann die Oberseite flächig mit Maler-Krepp verkleben, dass die Widerstände fest an ihrem platz sind. Nun von der anderen seite die beinchen sehr kurz kürzen und löten. Dabei mache ich immer nur so 3-5er gruppen, damit ich immer weiß welche ich gekürzt hab. Denn wenn man richtig kürzt ist es kaum noch zu sehen in welchem loch sich ein beinchen befindet.

4. Die 'eine Sekunde' wäre ein Optimum. Wenn es zwei dauert ist das auch okay

5. Bleihaltiges Lötzinn ist giftig, aber wesentlich besser zu verarbeiten. Für bleifreies Lot braucht man mehr temperatur und da ist meine Erfahrung, dass sich dieses vor allem mit besserem Lötkolben/station erst gut verarbeiten lässt

6. Erhitzen, dann wird erst das Lot flüssig und dann weiter erhitzen bis das Lot wie durch den Kapilareffekt und die oberflächenspannung 'eingesogen' wird

7. Das konnte ich noch nie

Hej, Dapno.

Willkommen im Forum. Du schätzt Dich ja relativ realistisch ein. Da gibt es Raum für Verbesserungen. Wenn Du die konstruktiven Tipps von Markus, Immo und Simon befolgst, wirst Du den Acapulco sicherlich zum Laufen bekommen, sooo kaputt wird er schon nicht sein. Löten braucht zwar Übung und Grundkenntnisse, ist aber doch keine Hexerei. Und nicht alles, was nicht funktioniert, ist kaputt.

Damit Du nicht neu kaufen musst (was aber noch kommen kann), ist es zunächst einmal unerlässlich, das viele, viele, überschüssige Lötzinn wegzunehmen. Nicht immer hilft viel auch viel. Was Bernd offensichtlich in charmanter Art anzudeuten versucht haben dürfte ist, dass so ein Batzen Lötzinn viel Unsinn anstellen kann. Wenn da schon soviel rumhängt, ist das anderswo sicher auch der Fall. So entstehen Lötbrücken (Kurzschlüsse). Ebenso durch zu lange Kabelenden (zu lang abisoliert und/ oder zu lang durchgesteckt und nicht gekürzt). Apropos Kabelenden: Deine sind nicht verdrillt und vorverzinnt worden, bevor Du sie in die Lötaugen gesteckt hast - wahrscheinliche Fehlerquelle. Die einzelnen Äderchen des Kabels verdrillen, mit Lötkolben und Lötzinn verzinnen und erst dann reinstecken, irgendwie festklemmen oder festkleben und dann ordentlich verlöten.

Guck Dir Simon´s und Immos (Roseblood11) Videos dazu an, damit ist fast alles gezeigt.

Für das "Entlöten" wirst Du auf jeden Fall eine Entlötpumpe oder Entlötlitze benötigen. Nimm So viel Lötzinn weg, wie geht und löte dann mit wenig, aber gutem Lötzinn nach. Wenn Du bleifrei hattest, wieder bleifrei, wenn verbleit, wieder verbleit. Nicht mischen!

Nimm den IC vorm Löten wieder raus aus dem Sockel und pass vor Allem bei den Elkos auf, die nicht zu viel zu braten. Die Folienkondensatoren und Widerstände vertragen schon was, aber kokel sie nicht mehr so doll an, das könnte helfen.

Säubern der Platine mit Zahnbürste und reinem Alkohol/ Spiritus hilft dann auch, Fehler zu finden (Lötbrücken und kalte Lötstellen).

Und vor Allem: Nicht entmutigen lassen! Jeder hat mal angefangen.

Das wird schon. Viel Erfolg und Spaß

Und: Rückmeldungen machen Spaß!

Grüßchen

Michel

Ich glaube realistischer (damit du den spaß behältst) wäre, zu versuchen den Fehler zu finden (ja, es sieht alles nicht gut aus, aber vermutlich ist die ursache dass es nicht funktioniert an 1-2 einzelnen stellen zu finden). Behebe den Fehler und befolge all die guten Tipps für das nächste projekt.

Sowas zurückzubauen ist meiner meinung nach in sachen umgang mit Löten usw. noch wesentlich schwieriger als es gut aufzubauen.

Yapp.

Mit Entlöten meinte ich auch nicht Rückbauen, sondern nur überschüssiges Lötzinn wegnehmen und Kontakte optimieren. Dabei sollte der Fehler eigentlich schon behoben werden, wenn nicht, erleichtert dies aber dann die Fehlersuche. Das Ding komplett auseinanderzubauen, dürfte dem Fähigkeitsgrad nicht gerade entsprechen...

Wenn der Fehler in diesem Zustand eingegrenzt werden kann, ist doch gut. Aber wo anfangen? Ich würds bei den Lötstellen versuchen...

btw: Bestückungsfehler habe ich keine gefunden.

Dapno: Nix für ungut, aber hast Du evtl. In und Out beim Betrieb verwechselt? Kleine, aber häufige Ursache,

Mal rein aus Interesse. Wenn man die Bauteile ordentlich verlötet und einen ordentlichen filigranen Seitenschneider habe, warum soll man die Beine dann vor dem Verlöten einkürzen?

Ich muss zugeben, dass ich das Einkürzen bislang immer nach dem Verlöten gemacht habe, ohne dadurch irgendwelche negativen Folgen zu haben.

Also eher subjetiv?

Jupp,machs auch seit über 30 Jahren immer nach dem Löten.

Gefahr verbirgt sich bei Unachtsamkeit,im nachhinein die Lötstelle zu beschädigen,hatte ich aber in 30J. mal noch nie!

die Bauteilbeinsche schneidste vor dem Löte

weil nämlich na wieder schützend Zinn auf den Schnitt kommt

andersrum hastes Beinsche offen und na korrodierts dir von inne

Hej, Dapno und alle.

Das ist toll. Danke für die Rückmeldung und noch viel Erfolg mit dem Nux. Ein Wackler ist doch jetzt ein Klacks.

Zum Abkneifen vor oder nach dem Löten:

Das mit dem Mikrobruch und der Korrosionsfläche ist jeweils ein gutes Argument von Immo und Schabe. So vorzugehen optimiert sicherlich die Problemvermeidung. Ich verkneife mir das manchmal aus reiner Bequemlichkeit (was natürlich ein schlechter Berater ist ). Meistens aber stecke ich die Bauteile durch und verlöte sie zunächst, dann kneife ich Beinchen und evtl. sogar übermäßiges Lot ab. Am Schluss (vor den Potis) gehe ich dann nochmal konzentriert am Stück alle Lötungen mit Kolben und Lötzinn nach, bis alles fein aussieht. Dann wird gereinigt und nochmal mit Lupe alles kontrolliert und ggfls. nachgebessert. Mache ich das auf die bequeme Art, lande ich am Ende meist doch bei der gründlichen Weise, weil ich irgendwo doch wieder ne schlechte Lötstelle fabriziert habe.

Ich denke, am Ende ist gut arbeiten die leichtere Art, etwas auf Dauer zu erhalten - auch nach z.B. 35 Jahren... Schließlich sollen unsere Kunstwerke ja auch noch die Nachwelt erfreuen...

Gutgehn

Michel

Bei passiven Bauteilen kann man schon die Beinchen vor dem löten abschneiden; die Bauteile halten das aus. Bei Halbleitern hingegen (Dioden, Transistoren) würde ich sie eher dran lassen, und erst nach dem löten abschneiden: die Beinchen transportieren einen Teil der Wärme weg, und entlasten damit den Halbleiter, der selbst wärmeempfindlich ist.

Ich mache es mir aber auch einfach: zuerst platzieren ich die flachsten Bauteile und lege die Platine zum löten einfach auf den Rücken. Dann löte ich die und schneide die verlöteten Beinchen ab. Dann kommen die nächst-höheren Bauteile dran, usw.

Die Systematik hilft mir auch zu kontrollieren, ob ich alle Bauteile am richtigen Platz habe (ich checke die Bauteil-Liste nach jedem platzierten Bauteil ab).

Seit 40 Jahren noch nie ein Bauteil vermasselt - abgesehen von ein paar SMD-Dinger (aber da ist auch meine Lötstation mit schuld: die habe ich vor über 35 Jahren gebraucht gekauft).