Hammerhartes Design!

  • Re: Hammerhartes Design!

    Ich glaube auch nicht das das geätzt ist. Grund sind die verschiedenen Tiefen und der Rand der steil in die Tiefe geht beim Ätzen wurde das durch den Lack geschütztes Material in den Randbereichen ebenfalls abgetragen werden. OK auf den Bildern sehe ich nicht genug um dies mit Sicherheit sagen zu können. Aber dennoch gehe ich davon aus das man schöne Motive Ätzen könnte so lange keine größere Ätztiefe erreicht werden soll oder muss.

    Gruß
    Tim

    Wer unrecht hat und die Klappe hällt ist weise;<br />Wer recht hat und die Klappe hällt ist verheiratet...

  • Re: Hammerhartes Design!

    jo, die moloons sollen geprägt sein. und schöne motive ätzen ist kein problem, wenn man denn eine folie oder sowas hat, die eine brauchbare kantenschärfe zulässt. bin gespannt was die versuche von wrkdesign mit dem fotolack ergeben. :P

  • Re: Hammerhartes Design!

    cool. bin gespannt wies aus sieht :D

    Bestandteile dieses Posts:&nbsp; 0% Inhalt<br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 90% Spam<br />&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 10% purer Schwachsinn

  • Re: Hammerhartes Design!

    Hi,

    wo sind denn die Fotos?
    Gruß
    Oli

    [size=1]DIY: Soldano X88R, Peavey 5150, Engl 530,Boss AC-2,BD-2,BF-2,CE-2,DM-2,DS-1,DS-2,EH-2,FT-2,HM-2,MD-2,MT-2,NF-1,NS-2,OC-2,OD-1,OD-2,OD-3,OS-2,PH-1, SD-1,SD-2,SG-1,SP-1,TW-1,XT-2,Rocktave Divider,Small Stone,Woody,STL,TS10,TS9,TS808,Obsidian 1+2,EasyVibe,Ultraflanger,Zombie Chorus,PT-80,MU-TRON, etc.[/size]

  • Re: Hammerhartes Design!

    Alternative zum Ätzen: CNC-Fräsen

    Das Motiv in CAD erzeugen und als Datensatz an ein NC-Programmiertool übergeben, danach Programm erzeugen und mittels 1mm Fräser auf einer kleinen CNC Mechanikerfräse erzeugen.

    Mit den Universal-Datensatz kann man auch zu Werzeugbauern und Feinmechanikern gegen, die können das verarbeiten und das dann auch einfräsen.

    Elektronikfirmen fräsen oft ihre Platinen, z.B. beim Prototypenbau, die können die Daten ebenfalls verarbeiten.

    Jürgen

  • Re: Hammerhartes Design!

    vorweg: ich übernehme keine haftung für schäden, die durch folgendes geschreibsel eventuell entstehen. auf jeden fall auf die betreffenden R- und S-Sätze achten!!!

    Hab mir auch mal gedanken zu Thema gemacht, war sogar an der Uni deshalb und hab in den Römpp (Chemielexikon) geschaut.

    wen ihr aluminium lösen wollt habt ihr das problem der passiverung. Aluminium bildet an der
    oberfläche eine hydroxidschicht aus, die sehr stabil gegen äußere einflüsse ist. daher ist es ausch sehr schwer aluminium hochglänzend zu "machen". will man alu lösen gibt es mehrere mögliche herangehensweisen:

    1. Chlor. Problematisch, weil giftig, außerdem würde das wahrscheinlich zurch unsere schwarzen "aufdrucke" hindruchdiffundieren.
    2. Salzsäure. Geht meiner Meinung nach sehr gut, kommt aber auf die Molarität an, müsste man mal probieren. Ich weis leider nicht, wie konzentriert die Säure sein muss. Problem: Wasserstoff entsteht, außerdem Aluminiumchlorid.
    3. Natriumhydroxid: Geht auch gut. Problem: Wieder Wasserstoffentwicklung. Auch hier hängt die Reaktionsgeschwindigkeit und die Vollständigkeit der Reaktion von der Konzentration des NaOH ab.
    In beiden fällen gilt: Gut lüften, nicht rauchen (Wasserstoff!!!!)

    dann sollte es eigentlich gehen

    hier noch die stoffe, die laut Römpp elementares Aluminim angreifen::

    Blei-Salze
    Bromwasserstoffsäure
    Eisenchlorid
    Flußsäure
    Iod-Tinktur
    Kalilauge
    Kupfer-Salzen
    Natronlauge
    Nickel-Salzen
    Phosphorsäure (Cola!!!, wär mal ein Versuch Wert. ;)) Leider auch Wasserstoffentwicklung.
    Quecksilber-Salzen
    Salzsäure
    Schwefelsäure
    Silber-Salzen
    Soda
    Zink-Salzen
    Zinn-Salzen

    Bisher gebaut:<br>Amps: Elli (3W ClassA), M15Mk1 <br>Effekte: DOD Overdrive 250, TS 808, Small Stone Phaser<br>to be continued...
    Gitarre im Bau

  • Re: Hammerhartes Design!

    hi kusi,
    nicht schlecht... muss ich auch mal versuchen. welche folie ist das? pnp-folie sagt mir nicht direkt was. wo gibts diese folie?
    grüße,
    achim

  • Re: Hammerhartes Design!

    Noch ne kleine Anmerkung zu den Gehauesen an sich.

    Hammond, Eddystone und die anderen aus Taiwan verwenden unterschiedliche Legierungen fuer ihre Aluboxen.
    Meine Erfahrung. Die Taiwan Boxen haben etwas weicheres Alu, und sind auch damit besser zum Aetzen zu verwenden.
    Ich hab das gleiche Problem manchmal mit meinen Gravuren http://www.schiffmann.lu .
    Die Hammonds muessen strenger rangenommen werden, damit die Gravur stimmt(hoeherer Andruck) als die Taiwans. Eddystone ist so in der Mitte.
    Vorteil der Hammonds; deren Oeberflaeche ist gerader(+- 0,2 mm) als die der Taiwan Boxen (+-0,5mm). Bei CNC Gravur macht das einen Riesenunterschied.

    Misch

    Nice stuff for nice people<br artof59.com

  • Re: Hammerhartes Design!

    Hi Kusi,

    mir gefällt es schon Supergut! Mu meintest es gehen 4 Gehäue drauf? Na ja, es ist schon das erste ein Volltreffer.

    Dieser Bläschen-Unreinheits-Effekt kommt bei den Totenkopf-Gehäuse duper geil, finde ich!

    Gruß
    Sascha

  • Re: Hammerhartes Design!

    kusi

    Hast Du das Teil nach dem Ätzen gut gewässert? Ich hatte mal ein Stück als Test gemacht und da hats in den geätzten Bereichen nach Wochen noch Wasser gezogen und gesabbert, obwohl ich dachte, ich hätte es gut gespült.

    Stur lächeln und winken :cool:

  • Re: Hammerhartes Design!

    MOIN MOIN
    Zum Abdecken für das Ätzen ham wir früher

    ASPHALT--LACK

    benutzt (draufgemalt)
    bekommst du nur mit Lösungsmittel wieder runter.

    hilft das?
    Gruß PIETER

Jetzt mitmachen!

Sie haben noch kein Benutzerkonto auf unserer Seite? Registrieren Sie sich kostenlos und nehmen Sie an unserer Community teil!